하우징을 주조하는 대신 용접하는 이유
기어박스 하우징은 주조되어 사용되었으며 지금도 많이 사용됩니다. 그러나 고객이 1개 또는 5개 장치를 필요로 하고 6개월이 아닌 6주 안에 필요한 경우 용접 제작이 실용적인 답입니다. 우리는 20년 전에 원래 주조가 중단된 기어박스용 교체 하우징을 제작했습니다.
절충안은-빌드에 있어서 규율입니다. 용접된 하우징은 베어링 시트가 용접 후 올바른 위치에 있는 경우에만 작동하므로 우리는 이전에는 결코 최종 용접 후에 기계를 가공합니다.
용접 구조를 사용하면 프로젝트 중에도 -변경할 수 있습니다. 고객은 첫 번째 샘플 제작 후 추가 검사 커버와 오일 레벨 확인창 추가를 원했습니다. 새로운 패턴과 또 다른 달을 의미하는 캐스팅. 용접 하우징에서는 두 개의 구멍을 자르고 두 개의 보스를 용접하는 작업이 오후에 완료되는 것을 의미했습니다.
우리가 그것을 구축하는 방법
플레이트는 귀하가 제공하는 하중에 따라 Q235, Q345 또는 Q355로 제공됩니다. 우리는 플라즈마 또는 레이저로 절단하고 쉘을 고정한 다음 왜곡을 억제하는 정해진 용접 순서로 긴 솔기를 실행합니다. 내부 갈비뼈는 그림에서 요구하는 곳에 들어갑니다.
용접 후 장착면과 베어링 보어가 한 번의 설정으로 가공됩니다. 더 단단하게 지정하지 않는 한 베어링 시트는 H7로 고정됩니다. 단일-설정 단계는 입력 샤프트와 출력 샤프트를 평행하게 유지하는 것입니다.
용접 순서 자체는 쉘을 고르게 당기도록 작성되었습니다. 측면 솔기를 먼저 용접한 다음 상단과 하단을 교대로 용접하여 열 균형이 대칭을 유지하도록 합니다. 길이가 800mm를 초과하는 하우징의 경우 내부에 임시 브레이싱 프레임을 추가하여 용접 중에 쉘이 휘어지는 것을 방지하고 응력 완화 후에 잘라냅니다.
단계를 건너뛰면 무엇이 잘못되나요?
전형적인 실수는 용접 전에 베어링 시트를 가공하는 것입니다. 용접 열로 인해 강철이 10분의 1밀리미터 정도 이동하고 이제 시트가 제 위치에서 벗어났습니다. 기어박스는 함께 작동하고 일주일 동안 작동하며 샤프트가 더 이상 평행하지 않기 때문에 베어링이 노래하기 시작합니다.
또 다른 하나는 고객이 선택 사항이라고 생각하기 때문에 내부 갈비뼈를 남겨 두는 것입니다. 하우징이 방사형 하중을 전달하는 경우에는 선택 사항이 아닙니다. 그것들이 없으면 측벽은 하중에 따라 휘어지고 기어 메시가 열립니다.
우리는 다른 상점에서 우리에게 온 하우징에 이 두 가지를 모두 고쳤습니다. 수리는 일반적으로 다음과 같이 진행됩니다. 용접 부위를 절단하고, 있어야 할 리브를 추가하고, 다시-용접하고, 응력을 완화하고, 재가공-합니다. 처음에 제대로 하는 것보다 비용이 더 많이 듭니다.
제품 속성
| 재료 | Q235B / Q345B / Q355B 탄소강 |
|---|---|
| 판 두께 | 도면당 6~50mm |
| 베어링 시트 공차 | H7 표준, 요청 시 더 엄격함 |
| 용접 | ISO 3834 인증, 균형 잡힌 시퀀스, 긴 장치의 내부 버팀대 |
| 가공 | 용접 후 한 번의 설정으로 면과 베어링 보어 관리 |
| 스트레스 해소 | 800mm가 넘는 장치의 진동 노화 또는 어닐링 |
| 마치다 | Sa2.5로 쇼트 블라스트 처리,-방청 프라이머 코팅 |
| 점검 | 치수 보고서, 보어 동심도, 용접 육안, 재료 인증서 |
| 인증서 | ISO 9001, ISO 3834, AWS D1.1 용접공 |
| 리드타임 | 샘플 15~20일, 배치 30~45일 |
자주 묻는 질문
기존 기어박스 하우징의 설치 공간과 일치시킬 수 있습니까?
예. 볼트 패턴과 베어링 위치가 포함된 기존 하우징이나 스케치를 보내주세요. 원본 도면은 필요하지 않으며 풋 볼트 중심, 샤프트 중심 높이, 베어링 OD 및 전체 봉투와 같은 치수만 중요합니다. 우리는 제조업체가 수십 년 전에 사업을 중단한 기어박스를 대체할 제품을 제작했습니다.
그냥 캐스팅하면 안되나요?
일회성 작업이나 소규모 일괄 작업의 경우 -주조는 패턴, 주조소 슬롯 및 더 긴 리드 타임을 의미합니다. 용접 제작이 더 빠르고 도구를 다시 사용하지 않고도 장치 간 설계를 수정할 수 있습니다.- 연간 200개 이상의 수량에 대해서는 경제적인 플립 및 캐스팅이 패턴 비용만큼 가치가 있습니다. 결정을 내리더라도-휴식에 관해 조언을 드릴 수 있습니다.
하우징을 가공하시나요? 아니면 가공 공장을 찾아야 합니까?
우리는 그것을 기계로 가공합니다. 베어링 시트, 장착면, 씰 홈 및 나사산 구멍은 모두 볼트 체결 준비가 되어 공장에서 나옵니다. 용접된 블랭크가 아닌 치수 보고서와 함께 완성된 부품을 받게 됩니다.
베어링 보어에 대해 어느 정도의 공차를 유지할 수 있습니까?
H7은 표준이며 공칭 값의 수백 분의 1을 더한 값입니다. 베어링에 더 단단한 억지 끼워 맞춤이 필요한 경우 보어에 H6 또는 K6을 고정할 수 있습니다. 제한 요소는 시트 주변의 벽 두께이므로 플레이트가 너무 얇아서 허용 오차가 엄격한 경우 알려 드리겠습니다.
용접 중 뒤틀림을 어떻게 처리합니까?
용접 순서는 쉘을 균일하게 당기도록 작성되었으며, 긴 솔기 전에 단단히 고정하고, 더 긴 장치에서는 응력 완화 후에 나오는 내부 버팀대를 사용합니다. 용접 후 우리는 쉘을 측정하고 기계 가공 전에 용접된 치수를 기록하므로 얼마나 많은 재료를 제거하는지 정확히 알 수 있습니다.
우리와 함께 일하기
우리는 칭다오에 있는 7,000평방미터 규모의 제조 공장으로 주로 호주에 20년의 수출 경험을 갖고 있습니다. 용접은 AWS D1.1 자격을 갖춘 용접공과 함께 ISO 3834에 따라 실행되며 품질은 재료 인증서부터 최종 치수 보고서까지 ISO 9001에 문서화됩니다. 도면과 사양은 기밀로 유지됩니다. 도면은 물론 오래된 주택의 표시된-사진까지 보내주세요. 24시간 이내에 견적을 드립니다.
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