친환경적이고 효율적이며 혁신적인 기술인 분말야금은 금속 분말을 고정밀 부품으로 가공할 수 있게 해줍니다.- 이는 95%가 넘는 재료 활용률을 자랑하며-기존 가공보다 훨씬 더 높으며-거의-순-형태 성형 및 복잡한 부품 제작 능력과 같은 뚜렷한 이점을 제공합니다. 결과적으로 자동차, 가전제품, 전기 장비, 에너지, 헬스케어 등 다양한 분야에 널리 적용됩니다.
제강 분야에서 Tang Xiaoyu는 "슬래그 보유 방법"을 개척했습니다. 그는 충전 타이밍 및 랜스 위치 지정과 같은-중요한 매개변수를 최적화하여-대규모 변환기에서 이 기술을 성공적으로 구현하여-인 제거 시 오랫동안 지속되어 온 병목 현상을 극복했습니다.- 이러한 혁신을 통해 기업은 연간 1,500만 위안 이상의 비용을 절감할 수 있습니다. 더욱이, 새로운 "저-슬래그 제련" 공정의 후속 도입으로 생산 비용이 더욱 절감되었습니다.
기업의 지능형 전환과 관련하여 Xinpeng Industry & Trade는 자동화된 연마 로봇, ERP 및 MES 시스템을 구현했습니다. 또한, 새로운 공정 연구 및 개발을 전담하는 전문 워크숍을 마련하는 한편, '구리를 철강으로 대체'하는 등 최적화 전략을 적극적으로 추진하고 있습니다.
비철금속 가공 부문은 놀라운 혁신적 발전을 이루었습니다.- "고주파 및 고속-고속 통신을 위한 고속-단압연 동박의 정밀 제조 및 응용" 프로젝트는 해당 분야의 외국 독점을 성공적으로 무너뜨렸고 지난 3년 동안 50억 위안이 넘는 생산량을 창출했습니다. "알루미늄 판금 및 스트립 가공의 지능형 생산 운영을 위한 핵심 기술 및 응용" 프로젝트는 국제 무대에서 선도적인 위치를 차지했습니다. 또한 우수 특허상을 받은 CNMC 오리엔트가 개발한 "표적 물질 제조 방법"-이라는 특허 기술은 국내 시장의 중요한 기술 격차를 성공적으로 메웠습니다.
현재 금속가공산업은 지능형, 디지털, 친환경 제조 패러다임을 향해 빠르게 발전하고 있습니다. 인공지능, 빅데이터, 사물인터넷(IoT)과 같은 기술은 생산 모델을 근본적으로 변화시켜 정확성과 효율성을 모두 향상시키고 있습니다. 동시에, 증가하는 환경적 압력과 지속 가능한 개발의 필요성으로 인해 재활용 재료 및 재활용 기술 분야에서 집중적인 연구 개발 노력이 추진되고 있습니다.
