요약:배송 후 몇 주 후에 후판 용접에 균열이 발생하는 경우 근본 원인은 거의 항상 HAZ에 갇힌 수소입니다. - 불량 용접기가 아닙니다. 수정은 강철의 CEV(탄소 등가 값)를 계산한 다음 CEV > 0.45이고 두께 > 25mm인 모든 접합부에 실제 예열(최소 150도, 접촉 고온계로 확인, 흡수 시간 포함)을 적용하는 것으로 시작됩니다. 규정을 준수하는 상점과 종이-규정을 준수하는 상점을 구별하는 야금술, 수학 및 6가지 질문은 다음과 같습니다.
서호주 지역의 중장비 OEM이 2026년 초에 해결할 수 없는 문제로 우리에게 전화했습니다. 붐-암 브래킷 40개 중 6개는 도착 후 4주 이내에 저온 균열이 발생했으며 - 균열은 필렛 용접의 끝부분을 거의 정확하게 따라갔습니다. 용접 부위는 동료 공급업체 작업장에서 육안 검사를 통과했습니다. 치수 검사를 통과했습니다. 심지어 기본적인 UT 스캔도 통과했습니다.
그들이 통과하지 못한 것은 프리맨틀(Fremantle)에서 필바라(Pilbara) 광산 현장까지의 운반 경로에서 밤새 60도의 온도 강하였습니다.
대부분의 구매자가 WPS -에서 볼 수 없는 야금 기술과 이것이 귀하의 판 용접 프로젝트가 첫 번째 달까지 성공할지 여부를 결정하는 이유는 다음과 같습니다.
냉간 균열은 용접공의 문제가 아닙니다. 수소 문제입니다.
두꺼운 판 용접 - 대략 12mm를 초과하는 모든 것 -은 용접이 안정화되기 전에 소산되어야 하는 세 가지 응력, 즉 용접 풀이 냉각됨에 따른 열 수축, 주변 모금속으로부터의 구속 및확산성 수소아크 스트라이크 동안 용접부에 흡수됩니다.
수소는 플럭스의 습기, 보호 가스의 습도 또는 플레이트 가장자리의 표면 오염으로 인해 용접부에 유입됩니다. 실온에서는 열-영향부(HAZ)의 경화된 마르텐사이트 미세 구조 내부에 갇히게 됩니다. 부품이 100~200도 창을 통해 냉각되면 - 정확히 Pilbara 아침에 도달하는 밴드 - 갇힌 수소가 균열이 시작될 때까지 부서지기 쉬운 마르텐사이트에 압력을 가합니다. 때로는 몇 시간 후에. 때로는 며칠. 때로는 몇 주.
그 지연으로 인해 균열이 나타나는 것입니다.~ 후에입고검사가 통과되었습니다. 고강도-후판 다중 패스 용접에 대한 연구에 따르면 가로 HAZ 균열은 동일한 수소-및-억제 메커니즘에 의해 용접 -된 후 몇 시간, 며칠 또는 몇 주 후에 시작될 수 있으며 0.45~0.50% 이상의 탄소 등가 값과 직접적인 상관 관계가 있음이 확인되었습니다.
CEV 공식은 귀하가 위험 구역에 있는지 여부를 결정합니다
주어진 강철이 구속 상태에서 수소-균열을 일으킬지 여부를 예측하는 단일 숫자는 다음과 같습니다.탄소등가가치(CEV)-는 AWS D1.1에 참조된 대로 IIW(International Institute of Welding) 공식에 따라 계산됩니다.
CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15
강철 등급의 경우 중판 및 후판 용접에 가장 자주 사용됩니다.
•Q235 / ASTM A36- CEV는 일반적으로 0.30–0.38 → 낮은 제한 하에서 예열 옵션
•Q355 / ASTM A572 Gr.50- CEV는 일반적으로 0.42–0.48 → t > 20mm에서는 예열 필수
•Q690 / ASTM A514- CEV는 일반적으로 0.55–0.65 → 엄격한 수소 제어를 통해 모든 두께에 대해 예열 필수
CEV가 교차하면0.45결합된 두께가 이상으로 상승합니다.25mm, AS/NZS 1554.1 및 AWS D1.1은 모두 예열 -를 요구하며 "2분 동안 로즈버드로 접시를 따뜻하게 하는" 종류는 요구하지 않습니다. 진짜 예열 히트최소 150도접합부에서 전체 첫 번째-패스 용접을 통해 고정되고 패스간이 다음으로 제한됩니다.230도HAZ에서 입자가 거칠어지는 것을 방지합니다.
수학은 모든 표준에 있습니다. 이를 매일 시행하는 규율은 대부분의 공급업체가 건너뛰는 부분입니다.
작업 현장에서의 실제 예열 모습
WPS에 "150도 예열"이라고 적힌 스티커와 실제로 그렇게 하는 바닥 사이에는 차이가 있습니다. ISO 3834-2 용접 셀 내부의 예열은 6개 체크포인트에서 검증됩니다.
•주변 공기가 아닌 표면 고온계.고정된 열전대 또는 접촉식 고온계 판독값은 양쪽 조인트 가장자리에서 최소 25mm - 또는 판 두께의 1.5배(더 큰 경우) -이므로 모재 금속이 단지 피부만 가열된 것이 아니라 스며든 것으로 확인됩니다-. 빈 공기를 겨냥한 적외선 총은 강철이 아닌 방을 읽는다.
•파업 전에 밴드를 담그십시오.플레이트는 두께 25mm당 최소 2분 동안 온도를 유지합니다. 50mm 플레이트는 첫 번째 아크가 발생하기 전에 4분 동안 담가집니다.- 담그는 것을 건너뛰는 것이 "예열했지만 여전히 갈라졌습니다."의 가장 일반적인 원인입니다.
•수소-관리 소모품.CEV > 0.45 등급의 경우 캔을 여는 순간부터 120~150도 온도의 로드 오븐에 고정된 기본 -코팅된 저{2}}수소 전극을 실행합니다. 주변 보관 중에 흡수된 수분은 공식이 예측하는 수소 공급원과 정확히 같습니다.
•가용접은 면제되지 않습니다.모든 압정은 예열된 금속 - 동일한 온도, 동일한 흡수 방식에 들어갑니다. 냉압정은 용접 후 예열을 아무리 해도 되돌릴 수 없는 균열 시작 요소입니다.
•용접 중단 프로토콜.어떤 이유로든 아크가 멈추는 경우 - 교대 변경, 장비 결함, 점심 시간 - 다음 패스 전에 접합부를 예열 온도에서 다시 확인해야 합니다-. 밤새 대기 상태에 있었던 조인트는 어제 예열되었더라도 예열된 조인트가 아닙니다.
•인터패스 천장.두 번째 고온계는 통과 사이의 최대 온도를 모니터링합니다. 230도 한도를 통과하면 인성 손실 - 다른 실패 모드, 동일한 거부된 배치에 대한 균열 위험이 발생합니다.
공급업체에 물어볼 만한 6가지 질문
중국 제조 공장에서 두꺼운 플레이트 브래킷, 기본 프레임 또는 구조용 용접물을 소싱하는 경우 다음 6가지 질문에 따라 계산을 보여줄 수 있는 공급업체와 웹사이트에 로고만 표시할 수 있는 공급업체가 구분됩니다.
1. "이 일을 위해 구입하는 접시의 CEV는 얼마입니까?"- 모른다면 WPS가 실제 강철에 맞게 보정되지 않은 것입니다.
2. "여기서 파손된 접합부의 최소 예열 온도는 얼마입니까?"- 빈 눈으로 쳐다보는 것은 WPS가 자료가 아니라 템플릿에서 나왔다는 의미입니다.
3. "바닥 - 고정 열전대, IR 건의 예열을 어떻게 확인하거나 건너뛰나요?"- 대답은 WPS가 시행되는지 아니면 희망적인지 알려줍니다.
4. "낮은-시간 전극의 수소 제어 수준은 어떻습니까?"- 120도 이상의 로드 오븐이 눈에 보이는 답입니다. 다른 것은 추측일 뿐입니다.
5. "Interpass 로그가 포함된 최근 배치 파일을 보여주세요."- 실제 로그에는 통과-바이-번호와 고온계 추적이 있습니다. "그냥 해낸다"는 대답은 둘 다 없습니다.
6. "높은-CEV 또는 두꺼운-섹션 조인트 -에 후열을 적용합니까? 시간-온도 로그를 보여주실 수 있나요?"- CEV > 0.55 또는 50mm 이상의 단면의 경우 후열(250도 × 4h)이 지연 균열에 대한 표준 방어입니다. 대답이 "천천히 식히도록 놔두세요"라면 그건 후열이 아닙니다. 그것이 희망입니다.
6개 모두에 실제 숫자로 답하는 첫 번째 공급업체는 일반적으로 부품이 균열 없이 도착하는 공급업체입니다.
이것이 수신 QA와 연결되는 이유
Pilbara 현장의 콜드{0}}균열 문제는 동료 공급업체의 검사소에서는 나타나지 않았습니다. 4주 후 OEM의 입고 도크에 모습을 드러냈습니다. 주변 환경은 용접 작업 현장에서 본 그 어떤 것보다 더 추웠습니다. 이것이 지연된 수소 분해의 특성입니다. 이는 부품을 따라 작동하며 환경이 냉각될 때만 나타납니다.
구조용 강철, 광산 장비 용접물 또는 트레일러 및 섀시 브래킷을 호주 조건 - 서호주 해안, 고산 태즈매니아 또는 밤새 10도 미만으로 떨어지는 모든 현장에 소싱하는 OEM 구매자의 경우 - WPS의 예열 규정은 서류 작업이 아닙니다. 이는 전체가 도착하는 부품과 4-주-지연된 균열과 함께 도착하는 부품의 차이입니다.
예열 수학은 문서를 작성할 가치가 있는지 여부를 결정하는 요소이기 때문에 이를 ISO 3834 문서 체인에 포함시켰습니다.
2024년에 현재 예열 검증 프로토콜을 구현한 이후로 우리는300+톤6개-체크포인트 규정-에 따라 호주 OEM에 대한 후판 용접물 중 현재까지 냉간 균열 반품이 없는-건수입니다.
그냥 탐색 중이신가요? 낮은-마찰 첫 단계.논평예열아래에서 Q355, Q690 및 ASTM A572 Gr.50 플레이트에 대한 CEV 임계값, 흡수 시간, 가용접 규칙, 중단 프로토콜 및 수소 제어 규칙이 포함된 5-페이지 예열 안내 시트를 보내드리겠습니다.
라이브 프로젝트를 실행 중이신가요?무료 DFM 및 용접 야금 검토를 위해 도면을 보내주십시오. CEV 수학을 통해 등급, 두께 및 접합 형상을 실행하고 첫 번째 판이 절단 테이블에 닿기 전에 예열이 필요한 용접, 온도 및 소모품 -을 정확하게 알려드립니다. 24시간 이내에 엔지니어링 답변을 드립니다. 요청 시 NDA.
저자 소개:Qingdao Tianhua Yihe Metal Fabrication은 ISO 3834-2(종합 수준) 용접, AS/NZS 5131 제작 기술, AS/NZS 4680 HDG 및 AWS D1.1 용접공 자격을 갖춘 칭다오에 있는 7,000㎡ 규모의 단일{2}}공장 공장입니다. 매일 중판 용접, 후판 용접 및 판금 가공 분야에서 20년의 경력을 보유하고 있습니다. 구조용 철강 OEM은 호주 및 글로벌 시장으로 수출합니다.
